Увод
Главни узроци квара микро прекидача
Најчешћи начин отказа је механичко хабање и замор. Опружне лопатице унутарМикро Прекидач пролази кроз промене у ходу и еластичности након бројних циклуса рада, што на крају резултира лошим контактом или немогућношћу ресетовања. Када је прекидач повезан на кола са индуктивним или капацитивним оптерећењима, генерисаће се лукови. Висока температура лукова ће оксидовати, кородирати или сагорети површинске материјале контаката, повећавајући отпор контакта и чак узрокујући да контакти не приањају. Прашина, уље и друге супстанце које улазе у прекидач такође могу изазвати кварове контаката. Влага, екстремно високе или ниске температуре или хемијски реагенси могу проузроковати одређена оштећења унутрашњих материјала прекидача. Преоптерећење и ударне струје, као и неправилна инсталација и рад, такође су два главна узрока...Микро квар прекидача.
Како побољшати поузданост микро прекидача
„НеуспехМикро Прекидачи су често резултат комбинације механичких, еколошких и електричних фактора. Оптимизација у једном аспекту је тешка за потпуно решавање проблема." Виши инжењер у областиМикро switches је истакао: „Придржавамо се концепта 'превенције целог ланца': од строгог испитивања сваке серије материјала, преко контроле прецизности на микрометарском нивоу у аутоматизованој производњи, до 100% инспекције електричних перформанси пре него што напусти фабрику, сваки корак има за циљ да минимизира стопу кварова и постави чврст темељ за поуздан рад низводне опреме.“
Да би се решили проблеми који узрокују неуспехМикро За горе поменуте прекидаче, индустрија је формирала систематско решење кроз надоградњу материјала, структурну оптимизацију и иновације процеса. Усвајају се високо ефикасни материјали опружних лопатица, а производи морају да прођу милионе или чак десетине милиона циклусних тестова како би се осигурала дугорочна стабилност и отпорност на механичко хабање. Материјали попут легуре сребра и позлаћења користе се за побољшање проводљивости и отпорности на лучну корозију контаката, штитећи контакте од оштећења. Пластика отпорна на топлоту је одабрана како би се осигурао нормалан рад у тешким условима. Истовремено, производи јасно указују на електрични и механички век трајања и пружају криве смањења оптерећења како би се помогло у прецизном избору.
Време објаве: 10. септембар 2025.
