Увод
У опреми за индустријску аутоматизацију и производима широке потрошње,микро прекидачи, као кључне компоненте управљања, њихов животни век директно утиче на укупну поузданост опреме. Многи корисници имају тенденцију да мешају „електрични век“ са „механичким веком“, али у ствари, ова два индикатора имају битне разлике: механички век се односи на број чисто механичких радњи прекидача у условима без оптерећења, као што је број пута колико се тастер притисне дневно. Висококвалитетни производи могу достићи преко десет милиона пута. Електрични век, с друге стране, односи се на број пута када се коло кроз струју искључи под номиналним оптерећењем, што је обично само 10% до 50% механичког века трајања. То је зато што лук који се генерише када се контакти укључују и искључују убрзава оксидацију метала и губитак материјала.
Анализа стандарда тестирања
Тренутно, индустрија генерално прати међународне и домаће стандарде као што су IEC 61058-1 и GB/T 15092.1 за испитивање. Механички тестови века трајања захтевају континуирани рад на одређеној фреквенцији (15-60 пута у минути) у условима без оптерећења како би се проверила издржљивост конструкције. Електрични тестови века трајања захтевају рад под номиналним напоном (≤480V) и струја (≤63А). Различите врсте оптерећења, као што су мотори и сијалице, имају посебне захтеве за испитивање, на пример, симулирање прекидне моћи мотора при шест пута већој од номиналне струје током покретања или утицаја оптерећења сијалице при десет пута већој од ударне струје.
Стратегија продужења животног циклуса у пуном циклусу
Да бисте продужили век трајања микро прекидачи, потребно је управљање пуним циклусом од избора до одржавања. Приликом избора типа, изаберите одговарајући материјал контакта на основу стварног оптерећења: позлаћени контакти могу се одабрати за микро тренутним сценаријима, док се посребрени контакти препоручују за конвенционална оптерећења. Модели са нормално затвореним контактима често имају јачу прекидну моћ. Што се тиче дизајна кола, за једносмерна индуктивна оптерећења, диоде са обрнутим напоном издржљивости од≥10 пута већи напон напајања може се повезати паралелно ради сузбијања лукова. За наизменична оптерећења препоручује се инсталирање RC апсорпционог кола (са кондензатором од 1-0,5μF и отпорник од 0,5-1Ω). Што се тиче окружења за употребу, температура треба да буде између -25℃и 70℃За прашњава окружења, треба одабрати производе са степеном заштите IP67. Током свакодневног одржавања, оксидни слој на контактној површини може се чистити безводним алкохолом свака три месеца. Приликом рада, избегавајте пребрзу брзину (преко 500 мм/с) или преспору брзину (мање од 0,1 мм/с) како бисте спречили механички удар или лош контакт.
Закључак
Вреди напоменути да је последњих година индустрија континуирано превазилазила ограничење животног века кроз иновације материјала и структурну оптимизацију. На пример, микро Прекидачи са језичцима од легуре титанијума имају механички век трајања преко 10 милиона пута. Нека предузећа су повећала стабилност прекидача за 30% захваљујући патентираном дизајну вођене структуре, ефикасно смањујући хабање изазвано тресењем током рада. За произвођаче опреме и крајње кориснике, обраћање пажње на ове техничке детаље и примена норми одржавања могу значајно продужити век трајања микро уређаја. прекидачи, смањују трошкове одржавања опреме током застоја и пружају фундаменталну гаранцију за поуздан рад индустријске аутоматизације и интелигентне опреме.
Време објаве: 05. јун 2025.
